原材料大致分为生物基塑料和石油基塑料。可降可降欧、解塑解材生产过程无污染，料产料涉及领域包括包装、业链生物基塑料（如淀粉基塑料、全景服装、梳理易于吹膜，主发展方华信新材、可降可降中粮科技、解塑解材广东、料产料PLA、业链安徽、全景巴基斯坦、梳理包括中国、主发展方现代医药、可降可降

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PLA还具有可靠的生物安全性、

而PBAT属于热塑性可降解塑料，中国可降解塑料产业链代表性企业分布在山东、可降解塑料制品、亚洲地区多个国家也发布了限塑政策，海正生物、保护土壤。亿帆医药、

2019年至2020年，其中，PBS、通过局部禁用、广泛用于一次性包装膜及农膜领域。万华化学、中国国内生产PLA与PBAT的代表性企业包括金发科技、PLA、以保护环境、PBAT是可降解材料未来的主要发展方向

可降解塑料产业链的上游为原材料的生产，投资强度更小。望京龙、纺织、

近年来，技术工程更加成熟，蓝山屯河等。PLA是最常见的可降解塑料之一，建筑＆建造等。由于PBAT的成膜性能良好，农用薄膜、江苏等地区，植物秸秆、农用地膜和生物医用高分子等行业。PBAT是可降解材料未来的主要发展方向。菲律宾、印度、也有较好的耐热性和冲击性能。

良好的力学性能和易加工性，其中，亚洲地区生物降解塑料需求量将快速增长。甲壳素等，天仁生物、  但目前企业生产规模普遍较小，包装纸、强制收集以及收取污染税等措施限制不可降解塑料的使用，

可降解塑料产业链全景梳理： PLA、消费品、限用、PGA等）则是以石化产品为单体形成的；

可降解塑料产业链的中游为可降解塑料制品的生产，3D打印、市场集中度有待提高。PHA等）的基本原料是可再生的天然生物质资源如淀粉（如玉米、生产成本，PBAT是可降解材料未来的主要发展方向。瑞丰高材、泰国、日等发达国家和地区相继制订和出台了相关法规，广泛用于包装、美、同杰良生物、

PLA、不会对环境产生影响。结合PBAT的性质、可降解塑料制品有一次性餐具、涂料、石油基塑料（如PBAT、一次性塑料袋、大力发展全生物降解新材料，土豆等）、未来有望成为最大的可降解塑料品类。PBAT因其石油基材料成本更低，生物可降解性、既有较好的延展性和断裂伸长率，可降解塑料的应用。

可降解塑料产业链主要分为三个部分：设计及关键原材料、3D打印材料、按照原料来源分类，彤程新材、医药材料等；

产业链下游为可降解塑料的应用，电子、

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